10月13-15日，2023世界数字经济大会暨第十三届智博会在宁波国际会展中心落下帷幕。均普智能作为自2017年起每年都参展的“老选手” ，在本次大会中重点展示了公司“软硬”结合的智能制造整体解决方案，以及最新自主研发的新款工业数字化运维软件。
均普智能带来“软硬”结合智能制造解决方案
据了解，均普智能之前已成熟运行的8款自研数字化工业软件，主要在生产管理、产线优化以及物料优化等方面实现制造过程的数字化，而今年重点发行上线的全新工业数字化运维软件，可以实现客户产线设备本身维护过程的数字化。这也标志着均普智能数字化软件实现了生产制造过程全生命周期覆盖。
均普智能副总经理Thomas Ernst（托马斯*恩斯特）在今年6月德国慕尼黑自动化展（Automatica）上接受媒体采访时表示，“我们认为，智能制造行业的未来核心竞争力在于装备的数字化程度。因此公司加大人工智能技术、工业数字化软件及服务等相关领域的研发投入。”
均普智能自主研发全套数字化工业软件
根据均普智能数字化业务负责人TobiasWeber（托比亚斯*韦伯）介绍道，均普智能本次新推出的自研工业数字化运维软件，是一款数字化服务软件，为其客户在装配与检测装备生产制造中提供软件运维解决方案，保证客户系统的稳定量产，也赋能客户的产线运维管理更加高效和便捷。
“我们打个比方，” TobiasWeber进一步表示，日常生活中，我们在驾驶汽车时，如果车辆出现即将缺油、短电、保养等状况，系统会自动提醒，或4S客服会主动联系提醒。但这种预测性的维护管理，在自动化行业中是还未被全面覆盖。
均普智能数字化业务负责人TobiasWeber
“目前行业内产线的运维工作十分依赖有经验的技术操作人员，但这个环节又是实现产线OEE（设备综合效率）尤为关键的部分。均普智能通过这款数字化运维软件，正是为客户解决这一痛点，避免整条产线、整个车间因未及时维护某个装备零件造成机器停机。”
Tobias Weber表示，，此次新发布的数字化运维软件，也已整合公司8款自研的数字化工业软件中，并实现客户系统的本地安装，使用户能够轻松高效地跟踪与管理数字化维护工作，比如哪些维护工作即将进行或已经逾期、哪些零部件即将到期需要预约更换等。
据悉，今年，均普智能与德国当地政府联合实施的为期三年的5G技术研究及数字化应用项目，配备均普智能上述全套工业数字化软件，具体项目是应用于保时捷电动车800V高压充电平台的高压升压模块装配及终检复制线，交付至客户现场后，在第一个生产优化阶段达成设备综合效率预期85%。同时作为运用5G技术与工业数字化软件相结合的工业数字化最佳案例之一，此项目借力5G技术，推动工业数字化软件的升级，提高生产效率以及产品质量，实现降本增效，并最终提升公司的核心价值和竞争力。
均普智能工业数字化软件界面
“再比如产线优化软件，”TobiasWeber进一步表示介绍，是在大数据基础上，通过分析海量的生产数据，给出优化产线节拍和产品质量决策的工业数字化软件。今年4月此产线优化软件成功实施、顺利配备到奔驰电驱生产整线，实现产线第一个生产优化阶段设备综合效率（OEE）达到预期90%；产线产能爬坡阶段缩短数周时间提前完成产能释放要求，并大幅提升产线OEE 17%，这同时也极大节省了客户人力等运营成本。
目前全球大部分制造业正处于生产制造自动化、智能化、数字化转型升级中，“针对客户新产品新产线智能化、柔性化生产需求，也针对客户转产、扩产，线体改造等制造升级需求，我们‘软硬件’结合的智能制造整体解决方案，期望为客户数字化制造‘赋智赋能‘。” Thomas Ernst表示。
扫一扫关注微信
